Membrany dachowe na pełne poszycie

 Membrany coraz częściej są stosowane na dachach. Zabezpieczają konstrukcję dachu oraz materiały ociepleniowe przed deszczem i śniegiem podwiewanym pod pokrycie dachowe. Specjalny materiał umożliwia także kontrolę procesów związanych z kondensacją pary – jego budowa pozwala na jej przepuszczanie, dzięki czemu nie gromadzi się we włóknach. Także w przypadku ewentualnego uszkodzenia pokrycia dachowego membrany chronią poszczególne warstwy poszycia przed wilgocią.

Deskowanie wzmacnia konstrukcję dachu i zabezpiecza ją przed uszkodzeniami. Po ułożeniu pełnego poszycia z desek lub płyt, nie musimy od razu przystępować do montowania pokrycia – możemy poczekać np. na dopływ funduszy na zakup materiałów. Mankamentem rozwiązania jest jednak niska paroprzepuszczalność związana z właściwościami papy, czyli zwyczajowo stosowanego w tym przypadku materiału. Nie dorównuje ona właściwościom nowoczesnych membran.

Membrany na pełne deskowanie charakteryzują się wyższą niż standardowa gramaturą. Takie rozwiązanie pozwala na wzmocnienie konstrukcji oraz uproszczenie wentylacji dachu dzięki wypuszczeniu pary wodnej spod poszycia. Dzięki temu możliwe jest zamontowanie warstwy termoizolacyjnej dachu na styk z deskowaniem, choć zaleca się również uwzględnienie szczeliny wentylacyjnej. Co zyskujemy? Przede wszystkim zwiększoną trwałość konstrukcji dachowej wraz z poszczególnymi jej warstwami oraz dobrą termoizolacyjność wskutek osuszającego działania membrany.

Membrany różnicowane są przede wszystkim ze względu na masę powierzchniową, co wiąże się z ich wytrzymałością mechaniczną. Wyższa gramatura oznacza najczęściej większą wytrzymałość materiału. Popularne są membrany o gramaturze ok. 100 g/m², jednak w przypadku membran na pełne deskowanie powinno to być raczej ok. 130–150 g/m². Oprócz odporności na uszkodzenia mechaniczne istotna jest także paroprzepuszczalność i zarazem wodoodporność.

Membrany na pełne deskowanie to najczęściej materiały trójwarstwowe. Składają się z dwóch warstw włókniny oraz filmu funkcyjnego zawartego pomiędzy nimi. Wierzchnia włóknina chroni film przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz promieniowaniem UV, ten bowiem odpowiedzialny jest za właściwości membrany (niestety w kartach technicznych najczęściej nie podaje się informacji o typie filmu). Dolna warstwa włókniny zabezpiecza przed uszkodzeniami od strony poszycia.

Jeśli membrana ma cienki film, powinna posiadać dodatkową warstwę osłaniającą go od spodu – grubsza osłona pozwoli na układanie membrany na deskowaniu. Podczas produkcji wszystkie trzy warstwy są zgrzewane ze sobą w gotowy produkt. Na pełne deskowanie nadają się również membrany dwuwarstwowe w technologii FSPE, która pozwala na podwyższenie parametrów wytrzymałości mechanicznej oraz odporność na uszkodzenia.

Po ułożeniu membrany na tego rodzaju konstrukcji montujemy łaty, a potem np. dachówki ceramiczne. Pod deskowaniem zalecane jest wykonanie szczeliny wentylacyjnej, która umożliwi skuteczne odprowadzenie wilgoci – inaczej może dojść do trwałego zawilgocenia desek w wyniku kondensacji pary wodnej.