Montaż więźby dachowej zgodnie z normami

Jarosław Furczyk
Jak powinien wyglądać montaż drewnianej konstrukcji dachowej nowoczesnymi metodami zgodnie z normami EUROKOD5 i znakiem CE?
Zamiast tradycyjnej metody ręcznego przybijania łat i kontrłat można zastosować gwoździarkę. (fot. Bosch)
Bosch

W  związku z rozwojem technologii i wejściem w życie w 2010 roku norm Unii Europejskiej dotyczących mocowań w budownictwie (Eurokod5) oraz koniecznością wprowadzenia znaku CE na tego typu produkty przedstawiamy najnowsze wymagania oraz trendy przy wyborze narzędzi i mocowań przy konstruowaniu i kryciu dachu.

Więźba

Tradycyjne metody montażu więźby dachowej opierają się zwykle na młotku i różnych rodzajach gwoździ, tzw. krokwiowych o długości od kilkunastu do ­35-40 cm. Metoda ta ma kilka mankamentów, które można łatwo wyeliminować, stosując ­zamiast gwoździ wkręty do drewna. Zaawansowane technologicznie wkręty cechuje wiele udogodnień stworzonych specjalnie po to, by cieśle i dekarze mogli pracować komfortowo i być w 100% ­pewni jakości zastosowanego mocowania.

Zestawienie wkrętów do więźby dachowej, klasa odporności 1 (do wewnątrz) według Eurokod5:

  • Ø10,0 x 300-400 mm mocowania np. krokwi koszowych i narożnych do murłat lub szczytu; ilość: 10-30 sztuk/dach;
  • Ø8,0 x 240-300 mm mocowanie np. krokwi do murłat; ilość: 50-200 sztuk/dach;
  • Ø6,0 x 140-160 mm mocowanie mieczy; ilość: 50-250 sztuk/dach;
  • Ø5,0 x 100 mm mocowanie np. jętek; ilość: 50-150 sztuk/dach.

Obecne technologie dają nam możliwość zastosowania odpowiedniej wkrętarki o mocy np. 18 V, która jest przeznaczona do mocowania nawet najdłuższych, 40-centymetrowych wkrętów potrzebnych do połączenia np. krokwi narożnej lub koszowej do murłaty.

Elektronarzędzia są cenione przez wykonawców, którym zależy na precyzji i szybkości wykonania prac. (fot. ITW Construction Products)
ITW Construction Products
Atutem elektronarzędzi jest to, że mogą pracować bezprzewodowo. (fot. Bosch)
Bosch

Nowoczesne wkrętarki odznaczają się dużą wydajnością pracy, precyzją oraz zwiększoną wytrzymałością na intensywne i długotrwałe działanie. (fot. ITW
ITW Construction Products

Elektronarzędzia

Przykładem jest wkrętarko-wiertarka SPIT HDI285, która świetnie nadaje się do tego typu zastosowania. Dzięki wytrzymałej konstrukcji: specjalna mocna obudowa oraz elektroniczny system ochrony silnika sprawdza się w najtrudniejszych warunkach budowlanych. Dwa akumulatory 18 V Li-ion pozwalają ­pracować non-stop. Można ją również stosować do wiercenia w drewnie do Ø50 mm oraz stali do Ø13 mm.

Korzyści wynikające z używania ­wkrętów to:

  • szybkość i dokładność wykonanej pracy,
  • komfort wkręcania zamiast wbijania młotkiem,
  • małe straty, 100% wkrętów mocujemy dokładnie tam, gdzie potrzeba,
  • konstrukcja więźby jest zdecydowanie odporniejsza, np. na wiatr czy zalegający śnieg,
  • stabilność więźby powoduje np. brak zarysowań płyt gipsowo-kartonowych na poddaszu,
  • łatwość i szybkość demontażu i ponownego zamocowania danego elementu.

Ponadto krótsze wkręty są z powodzeniem wykorzystywane przez dekarzy do wielu innych zastosowań.

Wkręt zamocowany mechanicznie gwarantuje brak zniszczeń struktury drewna. (fot. ITW Construction Products)
ITW Construction Products

Zestawienie wkrętów do akcesoriów i obróbek dachowych, klasa odporności 3 (na zewnątrz) według Eurokod5:

  • Ø3,5 x 40 mm mocowania gąsiorów lub uchwytów łat; ilość: 20-50 sztuk/dach;
  • Ø4,0 x 30 mm mocowanie blach podrynnowych lub haków rynnowych; ilość: 100-500 sztuk/dach;
  • Ø5,0 x 60 mm mocowanie gąsiorów i dachówek bocznych; ilość: 100-400 sztuk/dach;
  • Ø5,0 x 100 mm mocowania desek czołowych; ilość: 50-250 sztuk/dach.

Więźba może być dodatkowo wzmocniona lub prawie w całości mocowana łącznikami ciesielskimi. To kolejny produkt rzadko używany na polskim rynku, a mający wiele zalet. Ich konkretne zastosowanie w konstrukcji drewnianej zależy w dużej mierze od wyobraźni projektanta czy wykonawcy.

Łączniki

Zalety łączników konstrukcyjnych to między innymi:

  • trzykrotnie szybsze wykonanie pracy w porównaniu do tradycyjnej metody zbijania konstrukcji drewnianej młotkiem;
  • szerokie spektrum zastosowania niezależne od rodzaju, wilgotności i stopnia naprężenia drewna oraz panujących warunków atmosferycznych. Umożliwiają stałe właściwości stali, z którego wykonany jest łącznik;
  • łatwość doboru łącznika do danej konstrukcji drewnianej, co umożliwiają tzw. kalkulatory do obliczania sił działających na daną konstrukcję, które automatycznie dobierają rodzaj łącznika, a nawet ilość gwoździ potrzebnych do prawidłowego zamocowania. Dane o obciążeniu konstrukcji zawsze znajdują się w projekcie wykonawczym;
  • wysoka stabilność konstrukcji, wielokrotnie przewyższająca konstrukcje wykonane tradycyjnymi metodami, co z kolei powoduje, że jest ona bardziej odporna na wiatr, opady śniegu, zmieniającą się wilgotność powietrza i ekstremalne temperatury. Przykładem korzyści zastosowania łączników jest np. zjawisko „nierysowania” się płyt gipsowo-kartonowych (przy klasycznej metodzie wykonania konstrukcji zarysowania płyt stanowią powszechnie występujące zjawisko);
  • mniejsza łatwopalność, a co za tym idzie wyższa ochrona przeciwpożarowa;
  • łatwiejsze wykonanie izolacji cieplnej dachu. Dzięki zastosowaniu łączników konstrukcja składa się bowiem z mniejszej ilości, głównie płaskich połączeń i wzmocnień między krokwiami. Stosując np. taśmy perforowane przez długość połaci łatwo i szybko ją wzmacniamy, a dzięki specjalnej śrubie można regulować jej naprężenie nawet po latach;
  • wysoka jakość wykonania konstrukcji uzależniona jest tylko od prawidłowego doboru łącznika i ilości gwoździ, w przeciwieństwie do klasycznego połączenia, którego odpowiednia jakość wymaga wysokich kwalifikacji wykonawcy;
  • jakość i trwałość wykonania konstrukcji gwarantowana przez producenta – identyfikację producenta oraz rodzaj i jakość stali użytej do produkcji umożliwia umieszczany na wyrobie znak CE z numerem certyfikacji. Dzięki niemu zyskujemy też pewność, że każdy łącznik jest wykonany dokładnie tak samo. W przypadku konstrukcji montowanej metodą tradycyjną odpowiedzialność spoczywa wyłącznie na wykonawcy;
  • możliwość wykorzystania łączników przy zabezpieczaniu/przygotowaniu stanowiska pracy, które dzięki mocowaniu na śrubach umożliwiają szybki demontaż po jej zakończeniu;
  • dzięki dostępności szerokiej gamy systemów łączników oraz wykonywania elementów na zamówienie, zapewniają one możliwość połączenia wszelkich elementów drewnianych.
Łącznik ciesielski
ITW Construction Products

Ważne są również parametry techniczne łączników ciesielskich określone przez normy Unii Europejskiej i tak:

  • łączniki ciesielskie powinny mieć znak CE koniecznie z numerem, np. CE 0615.  Oznacza to spełnienie dyrektyw związanych z bezpieczeństwem użytkowania, ochroną zdrowia i ochroną środowiska na każdym etapie produkcji i użytkowania wyrobu. Norma ta obowiązuje już od ­marca 2010 r.;
  • należy także zwracać uwagę, czy na opakowaniu znajduje się znak ETA (Europejska Norma Techniczna), wtedy mamy pewność, że normy wymagane przez inspektorów nadzoru budowlanego są w 100% respektowane. Do tych norm należą:
    - galwanizacja powierzchni łącznika – powłoka antykorozyjna powinna mieć minimum 20 mikrometrów grubości (275 g cynku/m²) i znajdować się na całej powierzchni łącznika, także w otworach i na brzegach;
    - ścięte kanty łączników, zaokrąglenie brzegów;
    - rozmieszczenie otworów we wszystkich łącznikach zgodnie ze ściśle określonymi parametrami. Wymaga tego budowa drewna i jego wytrzymałość.

Precyzja

Otwory powinny mieć średnicę 5,0 mm tak, aby gwóźdź o średnicy 4,0 mm mógł zostać łatwo osadzony i szczelnie dolegał do płytki. ­Większe otwory w łącznikach ­służą ­tylko do ­kotwienia w betonie. ­Odległości między otworami to ­minimum 20 mm. ­Należy także zwrócić uwagę na odległość mocowanego gwoździa od krawędzi elementu drewnianego, która musi wynosić ­minimum 20 mm, a od jego końca minimum 40 mm.

W dobie automatyzacji i rozwoju ­technicznego urządzeń i narzędzi budowlanych mamy obecnie możliwość szybkiego i łatwego mocowania łączników ciesielskich bezprzewodowymi gwoździarkami gazowymi lub pneumatycznymi. Dzięki temu nasza praca jest:

  • precyzyjniejsza – narzędzie ma specjalny wodzik do naprowadzania gwoździa na otwór;
  • bezpieczniejsza – poprzez możliwość wykonania pracy jedną ręką, co ma szczególne znaczenie w pracy na dużych wysokościach;
  • szybsza – kilkukrotnie szybszy montaż łączników ze względu na wydajność – do 1000 gwoździ na godzinę;
  • komfortowa – dzięki wyważeniu i zbalansowaniu gwoździarki praca jest przyjemna;
  • bezstratna – mamy pewność osadzenia 100% gwoździ tam, gdzie chcemy;
  • dostosowana do norm wymaganych przez inspektorów nadzoru budowlanego.

Parametry stosowanych gwoździ ­mocujących łączniki są także precyzyjnie określone przez normy EU. Gwóźdź powinien spełniać następujące wymagania:

  • długość: 40 lub 50 mm, średnica 4,0 mm,
  • rodzaj: kotwowy, galwanizowany (zapobiega to wchodzeniu w reakcję z łącznikiem),
  • stożkowa główka (umożliwiająca prawidłowe dopasowanie w otworze),
  • długi i ostry szpic (celem łatwego osadzenia),
  • znak CE.

Dołącz do nas na Facebooku!

Publikujemy najciekawsze artykuły, wydarzenia i konkursy. Jesteśmy tam gdzie nasi czytelnicy!

Polub nas na Facebooku!

Kontakt z redakcją

Byłeś świadkiem ważnego zdarzenia? Widziałeś coś interesującego? Zrobiłeś ciekawe zdjęcie lub wideo?

Napisz do nas!

Wyższy podatek od nieruchomości od 2023 roku - video flesz

Komentarze

Komentowanie artykułów jest możliwe wyłącznie dla zalogowanych Użytkowników. Cenimy wolność słowa i nieskrępowane dyskusje, ale serdecznie prosimy o przestrzeganie kultury osobistej, dobrych obyczajów i reguł prawa. Wszelkie wpisy, które nie są zgodne ze standardami, proszę zgłaszać do moderacji. Zaloguj się lub załóż konto

Nie hejtuj, pisz kulturalne i zgodne z prawem komentarze! Jeśli widzisz niestosowny wpis - kliknij „zgłoś nadużycie”.

Podaj powód zgłoszenia

Nikt jeszcze nie skomentował tego artykułu.
Wróć na e-dach.pl e-dach.pl
Dodaj ogłoszenie