Co na poszycie dachu - deski czy płyty drewnopochodne?

Sztywne poszycie dachu jest konieczne pod niektóre typy pokryć dachowych. Tylko na takim podkładzie można układać gont bitumiczny i blachę płaską. Jest też wymogiem dla dachów o kącie nachylenia mniejszym niż 10-20°.

Sztywne poszycie, kryte papą doskonale sprawdza się jako tymczasowe zadaszenie, co jest szczególnie ważne przy budowie metodą gospodarczą, kiedy grożą nam dłuższe przestoje w budowie, albo zamierzamy kryć dach docelowym pokryciem dopiero w kolejnym sezonie. Zaletą sztywnego poszycia jest też to, że usztywnia konstrukcję dachu i zapewnia lepszą izolację akustyczną pomieszczeń poddasza.

Trzeba jednak pamiętać, że jednocześnie zwiększa ciężar dachu. Sztywne poszycie można wykonać z desek lub płyt drewnopochodnych. Przyjrzyjmy się obu rozwiązaniom.

Sztywne poszycie z desek jest najbardziej tradycyjnym rozwiązaniem. Do jego wykonania wykorzystuje się najczęściej drewno iglaste, takie jak sosnowe, świerkowe, a rzadziej - jodłowe. Przed ułożeniem desek, trzeba je zaimpregnować (lub kupić już impregnowane, najlepiej metodą próżniowo-ciśnieniową).

Deski powinny mieć grubość 24-25 mm i szerokość 12-15 cm. Deski mocuje się prostopadle do krokwi, na styk lub z 2-5 cm odstępem. Zachowanie odstępu między deskami ułatwia cyrkulację powietrza, jednak nie jest korzystne jeśli planujemy kryć dach gontem bitumicznym. Pod to pokrycie najlepsze jest maksymalnie gładkie i równe poszycie. W tym przypadku lepiej sprawdzą się deski mocowane na pióro-wpust, jednak są one znacznie droższe, ponadto jeśli drewno nie było dostatecznie wysuszone, mogą się pojawić problemy z odprowadzeniem wilgoci, a w efekcie – nastąpić rozwój grzybów.

Układanie poszyci dachu z desek jest praco- i czasochłonne, a uzyskana powierzchnia nie zawsze jest gładka (zależy to od jakości desek oraz staranności montażu).

Do wykonania sztywnego poszycia dachu możemy wykorzystać także wodoodporne płyty OSB (OSB 3 i 4). Są to płyty drewnopochodne, w których wióry są ułożone w jednym kierunku w poszczególnych warstwach (w warstwach zewnętrznych – równolegle do długości płyty, w wewnętrznych – prostopadle). Ta cecha sprawia, że płyty OSB są bardziej wytrzymałe wzdłuż ich dłuższej osi.

Grubość płyt używanych do wykonania sztywnego poszycia zależy od rozstawu krokwi, ale zalecana wynosi 22 mm. Płyty układa się dłuższymi bokami prostopadle do krokwi i tak, by w jednym rzędzie przylegały do siebie. Każdy kolejny rząd płyt należy przesunąć o połowę długości płyty i zostawić między rzędami przerwy około 5 mm.

Płyty OSB 3 i 4 powinny być zabezpieczone przed bezpośrednim działaniem wody, zarówno na etapie przechowywania, jak i montażu (ich wilgotność nie powinna przekraczać 15%). Między płytami OSB tworzącymi poszycie dachu a warstwą ocieplenia, należy zachować szczelinę wentylacyjną.

Płyty MFP różnią się od OSB między innymi budową – wióry są w nich ułożone w sposób rozproszony, co zapewnia ich jednolitą strukturę oraz identyczną wytrzymałość wzdłuż obu osi płyty. Ponadto płyty MFP są odporniejsze na wilgoć i trudniej zapalne niż OSB.

Ważną cechą jest też wyższa paroprzepuszczalność płyt MFP w stosunku do OSB – ta cecha umożliwia stosowanie specjalnych wysokoparoprzepuszczalnych folii dachowych na poszyciu dachowym z płyt. To rozwiązanie zapewnia odpowiednią cyrkulację powietrza, bez konieczności tworzenia szczeliny wentylacyjnej. Dodatkowo powierzchnia płyt MFP jest gładka, więc nie grozi, np. rozdarcie folii (co może się zdarzyć w przypadku desek).

Na sztywne poszycie zalecane są płyty MFP o wymiarach 250x125 cm (lub 250x250 cm przy większych połaciach) i grubości od 12 do 25 mm. Płyty układa się prostopadle lub równolegle do krokwi,
z przesunięciem rzędów o połowę długości, tak żeby pionowe krawędzie nie wypadały w jednej linii. Ich szybki i precyzyjny montaż ułatwia frezowanie krawędzi na pióro-wpust.

**Zobacz:

**

Podsumowując – sztywne poszycie z desek jest najbardziej tradycyjnym, ale jednocześnie – pracochłonnym i pociągającym za sobą spore ryzyko popełnienia błędów (nieprecyzyjny montaż, nieodpowiednie lub źle zabezpieczone drewno). Poszycie z płyt drewnopochodnych wykonuje się znacznie szybciej, a przy doborze odpowiedniego rodzaju płyt – również ryzyko popełnienia błędów jest mniejsze.